1. Gereedskapinspeksie: Die meeste glasbottelvervaardigers vervaardig vorms gebaseer op die vorms wat deur kliënte verskaf word, of nuut oopgemaakte vorms gebaseer op ingenieurstekeninge en monsterbottels. Die belangrike spesifikasies van die vorms wat die gietvorm sal beïnvloed, moet voor uitvoer nagegaan word. Die vorm kommunikeer en onderhandel betyds met die kliënt en bereik 'n ooreenkoms oor belangrike spesifikasieaanpassingsvoorstelle, wat 'n besonder belangrike impak op die daaropvolgende produkopbrengs en vormingseffek het; alle vorms moet op die vormmond en voorlopige vorm nagegaan word wanneer die fabriek binnekom. , Ondersteunende fasiliteite vir vormbeëindiging, toetsing volgens ingenieurstekeninge of klantvereistes.
2. Stukinspeksie: dit wil sê, nadat die vorm op die masjien geplaas is en voor die wenlyn, vir die eerste 10-30 produkte wat vervaardig word, sal 2-3 produkte van elke vorm gemonster word vir spesifikasie en modelinspeksie. Die inspeksie is vir mondelinge spesifikasies; Die binne- en buitedeursnee van die opening; of die basiese drukwerk toepaslik en duidelik is; of die bottelpatroon gepas is; wanneer die glasbottel uit die produksielyn kom, sal die kwaliteit inspeksie spanleier elke gevormde produk beperk tot 2-3, volgens die ingenieurstekeninge. Die vlak van inspeksie is dat dit benewens die linker- en regterkant ook nodig is om die volume, die netto gewig van die materiaal, die binne- en buitedeursnee van die opening te meet, en indien nodig, vul die bottel met die buitenste deksel wat deur die kliënt verskaf is vir produkmonteerlyninspeksie om te sien of dit betyds toegemaak kan word , en of dit Watersypeling is. En doen 'n goeie werk om interne werkdruk, termiese spanning en pH-weerstand te toets.
3. Vervaardigingsinspeksie: Wanneer die vorm nie vervang word nie, word elke 2 uur elke vorm getrek om die finale volume en materiaalgewig na te gaan. Die binne- en buitedeursnee van die opening moet ook nagegaan word, want die vormopening word maklik met olievlekke bedek tydens gebruik. Die buitenste deksel mag nie dig toegemaak word nie, wat lei tot wynlekkasie; tydens vervaardiging kan 'n nuwe vorm vervang word as gevolg van slypgereedskap. Daarom moet die gietwerkswinkel onmiddellik die kwaliteitinspeksiewerkswinkel in kennis stel nadat die vorm verander is, en die kwaliteitinspeksiewerkswinkel moet nie Dit is beter om komponentinspeksie en vervaardigingsinspeksie uit te voer op die glasbottels wat deur die nuutvervangde vorms vervang is, sodat om probleme met die kwaliteit van die produk te vermy wat veroorsaak word deur nie die kwaliteitsinspeksie te ken na die vormverandering nie.
4. Volledige inspeksie: Nadat die produk uit die uitgangslyn kom, moet die kwaliteit-inspeksiepersoneel 'n volledige inspeksie van die voorkoms van alle produkte doen, insluitend die borrels, krom nek, skuins onderkant, grootte van die naat, materiaalkleur, en opening van die glasbottel. Die binne- en buitediameters en die voorkoms van die kerf in die leenopening, die sitplekmateriaal, die skouer is dun, die bottelliggaam is nie helder nie, en die materiaal is linne.
5. Inkomende pakhuismonsterinspeksie: Gehaltetegnici sal die groepe afvalmateriaal wat verpak is en gereed is om in die pakhuis geplaas te word volgens die AQL-telmonsternemingsplan, monster. Wanneer monsterneming geneem word, moet monsters uit soveel rigtings as moontlik geneem word (boonste, middelste en onderste posisies). Tydens inspeksie Toets streng volgens die standaarde of klantvereistes, en die gekwalifiseerde bondels moet betyds in die pakhuis geplaas word, netjies gestapel en duidelik gemerk word; die bondels wat nie slaag nie, moet onmiddellik gemerk, beskerm word en versoek word om herstel te word totdat die monsternemingsinspeksie geslaag is.
Postyd: Jun-11-2024