Glasprodukte is die algemene term vir daaglikse benodigdhede en industriële produkte wat uit glas as die hoofgrondstof verwerk word. Glasprodukte is wyd gebruik in konstruksie, mediese, chemiese, huishoudelike, elektronika, instrumentasie, kerningenieurswese en ander velde. As gevolg van die brose aard van glas, verg gravering op die oppervlak van glasprodukte baie hoë vakmanskapip.
Algemene glasverwerkingstegnieke is soos volg:
Ets
Gebruik chemiese middels-fluoresuur om glas te korrodeer. Smelt eers en bedek die glas met paraffienwas, graveer patrone op die oppervlak van die paraffienwas, en dien dan fluoresuur toe om die paraffienwas weg te was. Aangesien fluoorsuur vlugtig is en ernstige besoedeling het, is 'n beskermende laag nodig en die operasie is meer ingewikkeld.
Termiese verwerking
Termiese verwerking word gebruik om die voorkomskwaliteit van verwerkte materiale te verbeter, hoofsaaklik insluitend vlamsny, brandpolering en boor. Die glas is egter hoogs bros en kraak maklik onder die invloed van hoë temperatuur, wat die materiaal vernietig.
skermdrukwerk
Die beginsel van skermdruk is om die ink op die oppervlak van die plat glas te druk, en gebruik dan die uithardingsmaatreëls van die ink om die patroon ferm te maak.
Lasermerk
Lasermerk is 'n geïntegreerde optiese en elektriese toerusting wat deur 'n sagtewarestelsel beheer word. Grafiese generering word deur sagteware beheer, en nie-kontakverwerking word gebruik om te verhoed dat die glas deur eksterne kragte beskadig word, en die glasperfeksie- en fynheidverwerkingseffek is goed.
Daar is ook verskeie prosesmetodes vir lasermerk op glas, die prosesmetodes is soos volg:
Meervoudige laserbestraling 'n Laserbestraling word gebruik om 'n duidelike merk op die glasoppervlak te produseer. Na 'n paar dae brei die laser uit na die area naby die oorspronklike merk om fragmente te vorm, en gebruik dan veelvuldige bestraling om die area aangrensend aan die merkarea deur termiese geleiding te verhit, sodat hierdie areas Stresgradiënt gevorm word, waardeur die moontlikheid verminder word. van sekondêre breuk, die gebruik van hierdie metode om op soda kalkglas en borosilikaatglas te merk, is baie effektief. Klein glasbottels wat vloeibare medisyne en glase in die lewe bevat, kan met hierdie metode gemerk word.
Diskrete puntvormende ringkraakmetode
'n Reeks ringvormige krake word gebruik om teks, strepieskodes, vierkantige of reghoekige kodes en ander vormkodepatrone te vorm. Die gebruik van hierdie metode gebruik gewoonlik CO2-lasermerkmasjiene, en CO2-lasermerkmasjiene stel 'n parameter vir merk en kodering op die glas en produseer minder krake. Diskrete punte blyk ringvormige krake te vorm. Die glas produseer lae-digtheid ringvormige krake deur verhitting en verkoeling siklusse. Wanneer die glas verhit word, sit dit uit en druk die omliggende materiale. Wanneer die temperatuur tot die versagtingspunt van die glas styg, brei die glas vinnig uit om 'n laedigtheid materiaal te vorm wat by die glasoppervlak uitsteek. Met behulp van die CO2-lasermerkmasjien kan besighede pragtige patrone op die oppervlak van die glas merk om die graad van die glas te verminder.
Kraakagtige oppervlakkraakmetode
Die proses van verhitting en verkoeling word gebruik om die oppervlak van die geaffekteerde glas te verander. Hierdie metode is nie onmiddellik sigbaar nie, maar eers na 'n bietjie druk begin dit skilpadvormige krake langs die lasergemerkte area produseer. Gebarste oppervlakglas het nie net die eienskappe van veiligheidsglas nie, maar het ook die effek van ys krake en nie-volle deursigtigheid. Daarom word dit wyd gebruik in binnenshuise versiering, soos afskortings, agtergrondmure, en kan ook vir glasmeubels gebruik word, en is baie geliefd by verbruikers.
Postyd: Nov-11-2021