Parfuum bottel verpakking houer

Kliënt spesifieke vereistes:

1. Parfuumbottel;

2. Deursigtige glas;

3. 50ml ingemaakte kapasiteit;

4. Vir vierkantige bottels is daar geen spesiale vereiste vir die dikte van die bodem van die bottel nie;

5. Die pompdeksel moet toegerus wees, en daar is gevind dat die spesifieke grootte van die pompkop die standaardpoort FEA15 is;

6. Wat naverwerking betref, word drukwerk voor en na vereis;

7. SGD manlike vormbottel kan aanvaar word;

8. Baie hoë oppervlakafwerking.

Volgens die kliënt se versoek beveel ons 'n manlike vormbottel met 'n volmond kapasiteit van 55ml aan.En as in ag geneem word dat dit 'n parfuumverpakkingsbottel is, beveel ons aan om die diepte binne-in die bottel te beheer om die gebruikskoers van die finale gas te verseker, wat nie oorspronklik deur die gas versoek is nie.

Kliënte benodig baie hoë deursigtigheid en oppervlakafwerking, daarom beveel ons kliënte aan om die vuurpoetsproses te gebruik.Die vuurpoleerproses word dikwels deur glasvervaardigers gebruik vir glasbottels met hoë oppervlakafwerkingvereistes, en word dikwels gebruik in die vervaardiging van parfuumbottels.Die vuurpoetsproses is om 'n baie hoë temperatuur (meer as 1 000 grade Celsius) vlam te gebruik om die oppervlak van die glasbottel te verbrand nadat die glas gevorm is, sodat die glasmolekules op die oppervlak herrangskik word.

Ons gebruik suurstof as 'n oksidant om baie warm vlamme te verkry.Onder hulle word die druk, soortlike gewig en die kontaktyd tussen die vlam en die glas streng beheer.Die uiteindelike doel van brandpolering is om die deursigtigheid en gladheid van die glasoppervlak te verbeter, so dit sal direk help om sommige oppervlakdefekte van die glas self te verlig, soos plooie, voue, dik nate, ensovoorts.Hierdie proses is egter geskik vir produkte met klein uitset, en die afleweringstyd van te veel volume sal baie lank wees.